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产生错花&乱花别犯愁! 抓住提花针织机这7种原因即可迎刃而解
来源:中国丙纶网 - 中国纤维网旗下网站 添加人:service4 添加时间:2018-6-29

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电脑提花针织机产生错花、乱花的原因是什么?

如果不考虑特殊组织带来的特殊情况,只考虑出针不正确导致的错花和乱花情况,则主要有以下可能:

a.选针器与大圆机本身的同步程度不佳,会导致整盘无规律乱花,此时重新调整机器的参数即可。
b.选针器压提花片的深度不够,会导致横向乱花。中间针被提花片连动压入,若中间针被压下程度不够,最终中间针依然被挺针三角挺起进行编织,此时会出现特定路数花型错乱,乱花呈横向。
c.提花片的异常磨损(挺针片或接针均有雷同现象),会导致竖向乱花。
d.织机装配设计问题,导致整体花型错乱,此问题比较少见。
e.复位三角或挺针三轨道设计或加工问题,导致特定路数乱花。在三角被磨损后或装配设计存在问题的情况下会出现。
f.选针点(选针器将提花片压入针筒最深时的位置)相对于挺针三角,两者过于靠近,导致乱花。中间针没有完成选针动作(被提花片连动压入)就已经进入挺针三角轨道,导致乱花,通常为整盘横向乱花。
g.选针器与提花片片踵的装配位置配合差,导致乱花。例如选针器在刀头抬起时本不应压到提花片,但却因为选针器安装位置偏低导致压到了提花片,从而出现特定路数乱花。
 
史上最全针织面料常见疵点及原因分析

1.漏针:
在编织过程中,织针没有勾到毛纱或勾到毛纱后又脱出针钩而形成线圈脱散,在布面出现垂直的条痕及小孔的现象。
原因及处理方法:
(1)针的原因,针钩或针舌坏、针舌长短不一、针头大小不一等。(换针)
(2)纱嘴位置不好,离针舌太高或太低、过里或过外。(调纱嘴)
(3)针槽不干净或有异物,针槽太松或太紧导致织针不能正常工作。(清洁、修理针槽)
(4)沉降片三角与三角相对位置不正确,退圈时,发生织针穿过旧线圈的现象。(调整沉降三角与织针三角的相对位置)
(5)给纱张力过小或纱过硬张力大。(调整输线量或弯纱深度,纱线重新过蜡)卷布张力不均匀或太松。(调整卷布张力)双面织物还分里漏针、外漏针,针盘上织针的漏针为里漏针,针筒上织针的漏针为外漏针。
 
2.断针:
一条垂直的坑或较连续的孔。
原因:
(1)织针的原因,针太旧,针钩、针舌坏,或是用错针。(换针)
(2)个别针槽紧,织针运动困难。(修理针槽)
(3)纱支问题,粗纱、大纱结或乱纱卡住针钩等。
(4)布架太紧,卷布张力过大。(调整卷布张力)
(5)纱嘴位置不好。(调纱嘴位置)
 
3.撞针:
在编织过程中针踵与三角组之间相互碰撞的现象,会损伤针筒(针盘)、织针等,撞针损失巨大,所以在生产中应小心避免。
原因:
(1)缺油、车速太高;
(2)上下针槽末对准,针门关不严,螺丝松动等;
(3)针槽坏,棱角起毛,或针槽内有断针脚;
(4)纱嘴位置错误,或探布针伸入针槽且失灵;
(5)纱线张力突然增大;
(6)棱角之间接缝过大,过道太窄或上下棱角位置对位不好,上下织针相碰;
(7)脱布没能自停,布上浮造成撞针。
 
4.花针:
成圈过程中,新旧线圈重叠在一起形成一个线圈,在布面上出现连续或不连续小坑,纱乱等,花针主要是个别织针在编织成圈过程中退圈不足或脱圈不足(包头)造成。
原因:
(1)针的原因:针舌歪,长短不一,针发毛等;
(2)棱角位置不好,压针不足等设备原因;
(3)针叶太松,缺损等(增加槽壁压力)
(4)织物牵拉力过小,退圈不足等;
(5)纱线不均匀,粗纱脱不出;另:织针损坏而形成的花针称直花针,无规则的花针称为散花针。
 
5.针路:
在织物上某几个织针所形成的线圈过大或过小,在纵行方向出现的明显条纹,在掀拉布或对光照时出现稀薄的一条痕。
原因:
(1)针头大小、长短不一,前后左右歪斜不正;
(2)由于污物堵塞针槽,导致针槽紧或针槽宽窄不一及油污等原因(清理针槽、换针);
(3)沉降片磨损或槽内有飞花等杂物,不平等原因;
(4)用错针,针路和叶路在布面上没有很明显的区别,但由于叶片较织针易受到相互间影响,故叶路一般为几条连续在一起。
 
6.油针:
织物中纵向一条或几条带有油迹者,在布面上呈现为一条黑线直落。
原因:
(1)输油管的油溢出或由于加油不慎,加油量太多或太少;
(2)清洗织机后,残余油留在机内太多;
(3)织针不干净,染上油污;
(4)针槽紧,磨擦起油污。
 
7.横纹:
在织物上有规律地出现横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀,在布面上呈现一明一暗的横条,根据产生原因的不同,又细分为以下疵点名。
(1)粗细纱:
a、纱线过粗或过细,如有规则的错支纱或无规则的条干原因等;
b、两根纱缠绕着织入或双纱织入时断了一根纱(典型的如断拉架)。
 
(2)松紧纱:
a、纱线张力过松或过紧;(重点查纱的通道有否异常);
b、检查纱的张力是否一致。(调节压针三角的弯纱深度、同心度和水平度)。
 
8.断纱:
织造过程中个别纱线断头。
原因:
a、纱质差、强力差、或大纱结、大粒纱毛无法通过;
b、纱嘴位置不好,喂入的纱线位于织针剪刀口处;
c、筒子成形不良,纱退绕时绕住断头等;
d、输送轮手臂没有打开;
e、截口处抽针不好;
f、针槽脏,使针难以下降。
 
9.错花:
布面上花型与顾客所要求的不相符。
原因:
a、计算机程序打错;或电脑复位错误(?;蛑匦驴苯弦追⑸?BR>b、针织过程手指坏;
c、值机员换纱时换错纱支或接错手指。
 
10.破洞:
布面上有小个或大个的孔,由于线圈断裂在布面上形成的洞眼。
原因:
a.纱线强力太低,坏纱、纱太硬等;(换纱或从新过蜡)
b.弯纱量太大或太小,棱角位置对位不好,压针时纱线垫在剪刀口,针槽紧及纱嘴位置不好;
c.纱线经过的通道不正常,如输送轮坏,皮带太紧太松,或线跳出纱嘴绕住纱钩,或纱毛阻塞等;
d.织针坏、如针头歪、针舌坏、不闭口、针舌偏等原因。
 
11.纱结:
a、纱本身的结头太大,如原料不好或翻纱不好,打结没有剪纱;
b、纱的张力太小或戒指松等。
 
12.脱布:
由于故障原因,编织过程不能连续进行,造成布匹脱挂的现象,凡对编织有影响的原因均可能造成脱布。
原因:
a、绕输送轮,如戒指松没有盖好、打开、输送轮坏;
b、纱太油、太毛、太硬;或翻纱不好,纱毛多;
c、机台不干净,飞毛堵住纱嘴;
d、手指剪刀不好;
e、吸风口阻塞或气压术低;
f、坏针。
 
13.飞花:
色纱纱毛从纱飞到空中或机台的其它颜色纱线上,织入线圈,随机地分布在布面上。
原因:
a、当值机员吹机时,飞花可能随之织入布中;
b、四周漂浮的飞花附在纱线上织入布中;
c、当大的纱结通过导纱器(纱嘴)时,倘若纱嘴有飞花,结头会将其带入布中;
d、络筒分纱时没有分开颜色翻纱。
 
14.紧拉架、飞拉架、断拉架:
a.紧拉架是由于拉架轮或输送轮通道不畅,造成拉架张力紧,在布面上形成紧纱状横纹;
b.飞拉架是由于拉架喂入不好,针钩难以正常钩到拉架丝,拉架未能织入,布面上表现为一个个泡泡状,布底则有浮浅。

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